礦物鑄件（人造花崗岩鑄件）
工具機的發展至今，機體的結構件如底座、鞍座、工作台、立柱、主軸頭、橫樑等，大多都是以高剛性的鑄鐵為主。這些結構件佔了一台工具機七成以上的重量，提供了整個工作機台穩定性的基礎，因而在工具機中一直扮演著重要的角色。目前大多數的工具機使用鑄鐵癌作為結構件材料。不過，除了鑄鐵的價格的不穩定，業者還必須承受無法叫料及鑄件採購交期的風險。此外，鑄鐵結構件有著較差的熱性能，容易隨著機械運轉的熱溫升產生整個機台的熱變形，導致最後加工工件的精度無法持續保持良好。因此，尋找合適並且有著更好效能的鑄件替代原料便成為工具機業者一個重要的課題，而礦物鑄件就是相當合適的解決方案。
服務特點
- 材料：以天然花崗岩為單一骨料，相比其他同行使用石英、鵝卵石為原料，納諾產品物理性能更穩定，精度可以做到更高。
- 服務：從選料、環氧樹酯調配、模具設計到產品設計加工, 配件的裝配等。產品的品質,成本和交期都能得到很好的控制。
- 優勢：因為礦物鑄造為常溫鑄造，其結構件的精度可由模具的精度決定。我們有三種形式加強精度: 導軌磨加工,人工研磨,複印成型. 可以根據產品的具體精度要求和客戶的價格接受能力選擇相應的加工方式. 以上三種我們都是自己完成,不依賴於外廠。
一站式完整解決方案
產品到客戶手中時，已經是準備好進行組裝的待完成品，根據客戶的需求我們可以提供客戶下列服務：
- 精準的基準面
- 螺孔嵌件的設置、預埋的管路、線路、及其他無法在高溫鑄造時設計的內部結構
- 表面處理及噴漆
鑄鐵鑄造的程序多而複雜，從基本的造模、翻砂，一直到鑄造後的回火及二次加工都需要大量的時間來完成，且從頭到尾的工序常常需要搬運至其他地點。鑄造完成後為了消除大部份的內部應力，還需要大量的時間等待。
然而礦物鑄造本身使用的是常溫鑄造法，所以在設計時能夠放入更多高溫鑄造無法實現的結構件及嵌件一次進行鑄造，此外，設計時也可以預先埋入需要的感測器以供使用。這裡每一個預先設計的環節都可以縮短客戶之後配裝的寶貴時間。而礦物鑄件也不需要考慮熱收縮的變化。
我們能夠把所有的工序整合成為一體的服務 — 意味著能夠幫助客戶省下可觀的在途現金流及時間成本。
更加完善的服務
若是客戶提供線性馬達或是線性滑軌及螺桿，我們能夠根據客戶的需求提供安裝服務。此外，納諾製作花崗岩量具及平台已有接近三十年的時間，本身擁有先進的量測設備及量測經驗，能夠提供給客戶安心的產品品質保障。